为了塑造企业的形象，培育独特的企业文化，在整体形象上要形成独特的标准，比如整体着色、道路规划、企业文化宣传等。
为了便于各种设备的维护，不同的设施、管道或设备应明确区分，以便区分各功能区。
为了追求生产管理的高效率，非生产部门(采购、仓库、生产管理、技术、设计等。)与生产现场紧密配合的，应先引入目视化管理。生产现场以外的目视化管理主要是指信息的共享和业务的标准化、原则化、简单化，从而快速、正确地向生产现场提供信息，有效解决问题。
文件的分类标识；
文件的保管场所标识；
文件的定位标识。
人员的动态看板管理；
个人的周工作计划看板管理。
业务标准的手册化；
项目推进状况看板管理。
工厂不仅要做好车间各种物品的摆放及其现状的目视化管理，还要做好生产现场进度、物料或半成品的库存、质量差、设备故障、停工原因等的防范。用可视化工具。这样任何人都可以知道生产运行的好不好，即使是新员工也可以快速减少工作中的质量差异。
作业过程中的各类事项通过标识进行目视化管理。
生产进度的看板管理；
产量管理的看板管理；
生产计划的看板管理；
派工单或排班表的看板管理。
检查标准的目视化管理；
不良品分类的目视化管理；
质量状态通过颜色差异进行目视化管理；
品质状况的信息板管理。
设备维护类项目标识；
设备维护顺序目视化管理；
安全提示目视化管理；
设备紧固类目视化管理；
设备管路开关状态管理。
放置方式的目视化管理；
取用方式的目视化管理；
用途区分的目视化管理。
物料放置方式的目视化管理；
物料定量的目视化管理；
物料周转顺序的目视化管理；
物料状态的目视化管理。