针对工厂的实绩和现状,明确制定5S的宗旨、目标和活动计划,并根据计划进行阶段性推广。5S活动的目的是在一开始就预防灾难和事故的发生,所以首先要以3S(整理、整顿、清洁)为重点,然后再涵盖清洁和素养。当5S达到一定程度,我们会通过小群体、5S对象、话题进行目标管理。
5S活动推行,首先要建立各个部门(如车间、办公室、仓库) 整理、整顿的基准。如不合格品的处置方法、物料定位规定等细则。同时明确部门5S责任区和共同区的责任人。
总经理或5S推行委员会将定期或随时对其进行监督和评估。执行方式包括红牌检查、检查表等。从而保持5S的新鲜感,通过表扬优秀单位和5S比赛来防止5S活动的停滞和僵化。
5S活动的推行时机是影响推行成功与否的重要因素。如果是在工厂生产高峰期推行5S,可能会导致基层员工的抵触。这时候大家被生产任务压得喘不过气来,无心执行,或者工厂情绪低落,人员流动大的时候,也会遇到很多困难。最好是在工厂由旺季转为淡季,或者ISO9000等其他活动实施的时候实施。
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