经过一期的顾问辅导，顾问老师协助该公司完成了精益管理机制的搭建与实施，为持续的提升工厂的核心KPI工作提供了有力支持?？煽己擞牒饬康木娉中纳葡低骋惨殉醪叫纬桑⒁丫汲中耐平喙夭棵攀凳└纳?，并不断提升管理能力。

企业后期可以依据此持续改善机制的要求，系统管理相关部门对于KPI的持续提升，并将持续改善工作，真实的落到相关部门与相关制造环节。

在整个的精益推动过程中，涉及生产计划流程优化，工厂布局改善，模具管理改善，现场管理改善以及人才培训等方面。

在系统搭建方面完成了以下主要工作：

完成了精益推进组织和部门的搭建，确认了精益部门的项目管理方式。

持续的推动了企业各部门的精益改善活动，取得了良好的效果。持续改善活动已经在相关部门持续开展。

确认了市场部、经济运行处、1-5车间的精益的核心指标，为法规处制定精益KPI提供了标准化的管理依据。

完善了相关部门各指标持续改善的详细的统计、处理、 发布等相关的工作流程(包含对应表单等）并输出成标准化文件；明确了指标改善的一揽子管理机制。

输出了精益管理与持续改善的标准化文件体系，其中包括：精推办标准工作程序、精益指标改善标准控制表、精益项目奖惩机制、精益管理体系方案等。

在管理指标贡献及现场管理方面，部分业绩展示如下：