1、300MW机组检修项目精益管理的措施

（1）缩短了检修工期通过精益的手段，充分利用现有的各项检修资源，不断地改进管理，采用新技术新工艺，就能做到科学、合理的缩短检修工期。综合考虑各种因素，并留有一定余地，能够做到发电机组C级检修工期从现在规定的20天缩短到15天；B级检修工期从现在规定的40天缩短到35天，从而间接多创销售上千万元。

（2）提高了检修质量通过对机组检修期间的典型浪费的控制，不仅节约了检修时间，而且强化了设备的质量，使得设备稳定性与同期相比有了极大的提高。以本机组检修为例，经过了精益优化后，由于设备故障引起的一类、二类障碍同比下降25%，达到了保电增效的结果。

（3）优化了库存量火电厂的库存备品备件，包括事故备品备件，常规备品备件，通用材料等几部分，对于事故备品备件而言，是无法进行精益的，需要保证机组的连续运行，事故恢复所必需的东西。常规备品备件包括各设备的相关备件，如电动头，轴瓦等特定备件，通过设备检修计划及项目的精益化措施，可以将这部分的设备备品减少到一个最小程度。比如仅烟道挡板电动头一项，通过动态调配，由原来5个库存降低为2个，每个价值4000，等效节约了12000元，依次类推，从控制库存而得到的等效效益在百万元以上。

2、300MW机组检修项目精益管理的完善

(1)充分调动员工参与公司管理的积极性，进一步完善持续改善系统，把合理化建议与个人改善结合起来，达到人人对公司绩效指标负责，逐步实现个人绩效精益管理，发挥人力最大潜能。

(2)结合TPM推进，梳理、分解影响设备绩效的关键指标，设计出检修项目设备绩效管理系统，形成责任明确的设备管理体系，最大限度地消除损失，提升设备总效率。另外，转变运行人员的观念，提高自主维护能力。运行值班人员除完成日常的值班管理、运行方式管理、运行巡检、操作、电量登记、与调度联系、维修许可等工作外，还负责机组的经济运行与运行参数的趋势分析等工作。

(3)跟进公司内部各SDA项目进展情况，进行一周一调度，并根据公司生产经营实际调整阶段性目标，全面提升公司核心竞争力，确保公司年度目标实现。

(4)建立精益管理绩效评价体系，充分体现华润的业绩文化。评选公司半年度个人改善之星及优秀SDA项目小组，并给予一定物质奖励。总之，在火电厂机组检修中施行精益生产可以创造价值，减少浪费。同时随着精益生产优越性的不断呈现，越来越多的企业与项目都在结合自身的特点推行精益化生产。不过国内企业在推行精益生产过程中有的成功，而有的并末达到预期的效果，因此，在目前对精益化生产进行研究更具意义。

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