精益生产全面质量管理项目案例-江苏某科技公司


精益生产全面质量管理项目关键问题现状分析:

公司为了满足业务的快速增长,质量管理上跟不上,存在如下问题

1.客户投诉达每月10次以上,客户满意度低;

2.产品设计问题多,出现很多设计错误

3.供应商质量批次合格率为60%

4.生产线制程能力低、首次通过率为72%,造成大量返工

5.质量部的检验人员多、很多产品无相关检验标准、出问题时和生产部经常发生冲突相互推卸责任

6.公司的质量管理体系ISO9001形同虚设、各部门抱怨文件太复杂不适合公司情况

精益生产全面质量管理项目天行健咨询解决方案:

根据调研结果,从如下几方面对客户实施了咨询

1、组织各部门管理人员对质量管理体系相关文件进行简化、优化以适合公司的运行

2、产品设计人员进行FMEA和质量功能展开分析找出关键的质量控制点

3、完善产品检验指导书,加强员工自检和检验员的培训

4、做相关实验设计提高工序制程能力以提高一次合格率,一些关键岗位增加防错功能。

5、对供应商进行相关培训指导,提高他们自身的质量管理能力

精益生产全面质量管理项目改善效果:

经过12个月的咨询项目项目的改善,供应商质量批次合格率为91% ,生产线首次通过率为98%,客户投诉减小到每月1份,公司管理导表示按照咨询师的计划推进会进一步提高质量管理水平


文章标签:质量管理电子行业精益生产精益项目
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